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数控母线机冲头的更换及加工螺纹方法
数控母线机设备主要是针对通过模具,能做出冲孔,成型,拉伸,修整,精冲,铆接及挤压件等等,广泛应用于电子、通讯、家电、交通工具等各个领域。下面小编和大家介绍一下母线机冲头的更换方法。数控母线机
1、打开电源开关。踏一下脚踏开关,该单元油泵启动,再踩下冲孔单元脚踏开关,冲孔将前进,前进过程松开脚踏开关,冲头停止运行,再次踩下脚踏开关,冲头将继续前进,当接近限位开关时,冲头将自动返回上止点。过程,需要冲头返回时,按下数控母线机相应的手动后退按钮,冲头将退回,松开后退按钮,冲头则停止后退。
2、剪切前给各个运动部位涂润滑油上下午各一次。利用上下刀块的观察孔观察实际剪切位置。利用标尺滑块挡料,放置母线排在工作台上。确定剪切尺寸,然后用压料手轮将母线压好,防止资料翘起,损坏模具。
3、冲孔前给个运动部位涂润滑油上下午各一次。冲孔加工中应确保加工资料坚持水平。
数控母线机是参照国外先进产品,并结合国内实际,为提高工作效率及保证作业安全之要求而设计的配套设备。适合制作大型的电控箱及输配电建设工程的施工现场使用。那么数控母线机加工螺纹的方法有哪些呢?下面小编给大家介绍下。
1、直进法;螺纹刀间歇性进给到牙深处,采用此种方法加工梯形螺纹时,螺纹车刀的三面都参与切削,导致加工排屑困难,切削力和切削热增加,刀尖磨损严重,进刀量过大时,还可能产生扎刀现象。很显然,加工大螺距梯形螺纹和蜗杆是不可取的。
2、斜进法。螺纹车刀沿牙型角方向斜向间歇进给到牙深处,采用此种方法加工梯形螺纹时,螺纹车刀始终只有一侧刀刃参加切削,从而排屑比较顺利,刀尖的受力和受热情况有所改善,在车削中不易引起扎刀现象。
3、左右切削法。螺纹车刀沿牙型角方向交错间隙进给至牙深,该方法同于斜进法,在数控车床上采用宏程序编程来实现。
4、切槽刀粗切槽法。该方法先用切槽刀粗切槽,再用梯形螺纹车刀加工螺纹两侧面,这种方法在数控车中较难实现。
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